而無(wú)法啟動(dòng)的故障。解體柴油機(jī)后,發(fā)現(xiàn)其6個(gè)濕式青州泵SL3NB1300缸套都有不同程度的穴蝕,個(gè)別部位穴蝕還比較嚴(yán)重。汽青州泵SL3NB1300缸套穴蝕原因 該機(jī)青州泵SL3NB1300缸套穴蝕部位出現(xiàn)在青州泵SL3NB1300缸套外表面沿連桿擺動(dòng)方向兩側(cè),外形為直徑1~5 mm、深度為2~3 mm的蜂窩狀孔群。分析青州泵SL3NB1300缸套穴蝕的主要原因如下:
沖擊振動(dòng) 柴油機(jī)工作時(shí),青州泵SL3NB1300缸套受振動(dòng)后,外壁冷卻水產(chǎn)生局部的高壓、高真空,進(jìn)而蒸發(fā)形成小氣泡附著在青州泵SL3NB1300缸套外壁,氣泡在破滅時(shí)產(chǎn)生很大的沖擊壓力。青州泵SL3NB1300缸套外壁長(zhǎng)期在壓力波的反復(fù)強(qiáng)烈沖擊振動(dòng)作用下,其金屬表面產(chǎn)生疲勞破壞,先產(chǎn)生麻點(diǎn),進(jìn)而擴(kuò)展成泡沫狀或海棉狀穴蝕,甚至穿孔。
制造誤差 具體包括:青州泵SL3NB1300缸套與缸體孔配合間隙過(guò)大;活塞與青州泵SL3NB1300缸套配合間隙過(guò)大;連桿變形以及曲軸軸向間隙過(guò)大;青州泵SL3NB1300缸套壁比較薄,材質(zhì)比較差,制造工藝有缺陷。
冷卻水被污染 經(jīng)常使用含雜質(zhì)多污染嚴(yán)重的硬水,易使青州泵SL3NB1300缸套穴蝕損壞。冷卻水的溫度太低,冷卻水不足,不同的冷卻液混合使用,會(huì)加速青州泵SL3NB1300缸套外壁的損壞。
化學(xué)腐蝕 柴油機(jī)工作時(shí),氣體中的鐵與碳化鐵在青州泵SL3NB1300缸套上部溫度較高部位形成微電池,產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,加上沖擊和振動(dòng)作用,會(huì)加快青州泵SL3NB1300缸套的腐蝕和穴蝕。
預(yù)防措施 要減少柴油機(jī)濕式青州泵SL3NB1300缸套的穴蝕,主要應(yīng)從制造、維修和使用等方面采取相應(yīng)的措施。提高修配質(zhì)量 提高缸體組、活塞連桿組、曲軸飛輪組等的維修和裝配質(zhì)量,改善柴油機(jī)的動(dòng)平衡,可以降低青州泵SL3NB1300缸套的振動(dòng)強(qiáng)度。
提高青州泵SL3NB1300缸套的抗腐蝕性和耐磨性 設(shè)計(jì)、制造部門(mén)要在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、加工工藝和表面加工質(zhì)量等方面采取措施,以提高青州泵SL3NB1300缸套的抗腐蝕性和耐磨性。如在汽青州泵SL3NB1300缸套外壁涂鍍保護(hù)層,可以提高青州泵SL3NB1300缸套抗穴蝕的能力。
減輕沖擊振動(dòng) 調(diào)整噴油提前角、噴油器的噴油壓力以及各缸噴油均勻程度等,使之符合技術(shù)要求,可減輕活塞對(duì)青州泵SL3NB1300缸套的沖擊。
合理使用冷卻液 冷卻液溫度不能過(guò)高或過(guò)低,應(yīng)保持在80~90°C的 范圍。應(yīng)堅(jiān)持使用軟水,并保持冷卻水的清潔,及時(shí)清除水套內(nèi)的污垢。
1.帶有青州泵SL3NB1300缸套的零件的內(nèi)圓和外圓的精度要求比較高,加工時(shí)要將粗、精零件分開(kāi)。
2.青州泵SL3NB1300缸套是薄壁零件。由于薄壁零件的剛度比較差,在車削過(guò)程中容易在切削力和夾緊力的作用下變形,從而影響形狀精度和工件尺寸精度。
因此,合理選擇裝夾方式、刀具幾何角度、切削量以及充分的冷卻和潤(rùn)滑是保證薄壁工件加工精度的關(guān)鍵。
3.青州泵SL3NB1300缸套在使用時(shí),將青州泵SL3NB1300缸套壓入氣缸體,并再次重新加工內(nèi)徑。
現(xiàn)在,青州泵SL3NB1300缸套已經(jīng)逐漸在各大設(shè)施中得到應(yīng)用,從而增加了設(shè)備的安全性,相信其發(fā)展也將繼續(xù)廣泛。